オイルポンプが損傷した後、まず外観、内部および関連する現象を確認してください。次の条件が発生した場合は、対応する原因を特定できます。
1.ベアリングの損傷:ポンプコアが多くの場所でひどく損傷し損傷している場合、ベアリングの損傷は不適切な設置によって引き起こされたものとみなされます。(軸受が最初に破損しているため、軸受が破損するとシャフトが動き、スイング下で他の部品が破損することを伝えます。
2.内側のタンクは錆びています。ポンプコアが多くの場所でひどく損傷している場合、錆がある限り。このリストは、油中の水によって引き起こされると考えられています(油が正常であるとき、錆は決して発生しないため)
3.オイルの品質が悪い:汚れ、オイル中の異物、またはオイルが黒くなっている限り、ポンプコアがひどく損傷している場合。それは、汚れた油と油質の悪さの結果とみなされるものとする。
4.ポンプシャフトの破壊:破壊位置を確認してみてください。材料または熱処理が良好でない場合、損傷点はその時点で最も弱いリンク、つまり最小直径またはスプラインである必要があります。骨折が最も弱い点にない場合、それは不適切な設置および大きすぎる同軸性偏差と見なすべきである。
5.材料をチェックするときは、材料の組成、金属組織、硬度などを確認する必要があります。同僚はまた、損傷した部分の順序と因果関係を分析し、最終的に原因を突き止める必要があります。
以下の項目は、製品製造における品質問題です。
1.高ノイズ:他の原因が排除されている限り、それは品質上の問題であるべきです。
2.部品の傷:ローターとサイドプレートの傷は比較的対称的であり、斜めの傷は品質上の問題でなければなりません。
3.シャフトの破損:シャフトが最も弱い場所で壊れていて、他の部品が良好な状態にある場合、それはシャフトの品質問題です。
4.ローターの破損:他の部品は壊れておらず、ローターだけが壊れており、これは品質上の問題です。
5.ブレードの破損:他の部品は壊れておらず、品質上の問題であるブレードの破片のみです。
上記の判断方法と識別原則は参考用です。ユーザーの技術的品質を向上させ、不必要な経済的損失を減らすことは、私たちの共通の責任と目標です。
